MES для предприятий с дискретными и периодическими процессами



В условиях высокой конкуренции и растущих требований к качеству продукции эффективное управление производственными процессами становится критически важным. 

MES-система на базе платформы I-DS — это мощное решение для предприятий с дискретными и периодическими процессами, обеспечивающее полный контроль над производством, от планирования до выпуска готовой продукции. 

Внедрение MES позволяет устранить «узкие места», повысить прозрачность и скорость выполнения операций, а также гарантировать соответствие продукции стандартам качества.


MES-система на базе платформы I-DS позволяет решать следующие задачи на производстве:

  • Автоматизация процессов ведения и согласования технологических/маршрутных карт и спецификаций;
  • Оперативное планирование и управление выполнением производственных заказов;
  • Автоматизация внутрицеховой логистики, учет партий и прослеживаемость изготовления продукции: учет движения и потребления сырья
    и материалов на операциях, управление запасами на внутрицеховых складах, интеграция с системами маркировки продукции (штрихкодирование, RFID и т.д.);
  • Отслеживание истории создания продукции (генеалогия), ведение паспорта (сертификата) продукции в электронном виде;
  • Автоматизированный сбор данных с оборудования и создания единого хранилища технологических данных: мониторинг технологических процессов и режимов производства продукции, включая выдачу уведомлений о нарушениях и отклонениях в процессах;
  • Мониторинг и анализ доступности технологического оборудования: учет простоев, расчет ОЕЕ и ведение журнала ТОИР;
  • Управление инструментами и оснасткой: учет, расчет наработки и планирование использования;
  • Оперативный контроль качества (включая, автоматизацию деятельности лабораторий);
  • Управление производственным персоналом: контроль и планирование работы персонала с учетом квалификаций;
  • Автоматизирование формирование производственной отчетности;
  • Интеграция с производственными модулями ERP-систем, установленными на предприятии (1С, SAP, Галактика и др.);


Внедрение MES-системы можно рассматривать как основополагающий этап по реализации общей стратегии цифровой трансформации предприятия, который позволяет добиться увеличения производительности и снижения себестоимости изготовления продукции за счет:

  • Сокращение незавершенного производства;

  • Сокращение времени производственного цикла;

  • Повышение качества выпускаемой продукции, сокращение объема брака;

  • Сокращение общего времени незапланированных простоев оборудования и затрат на техобслуживание;

  • Повышение уровня технологической дисциплины;

  • Сокращение или полное устранение ручного ввода данных и бумажного документооборота.

Управление технологическими картами и спецификациями

I-DS/PC-WPM предназначен для автоматизации процессов по ведению и согласованию нормативно справочной информации – технологических карт и спецификаций.

Основные функциональные возможности:

  • Ведение технологических/ маршрутных карт, включая:
    — материальные спецификации для полуфабрикатов и готовой продукции;
    — спецификации значений технологических параметров процесса при производстве продукта;
    — спецификации параметров готовой продукции.
  • Реализация рабочего процесса согласования, утверждения; технологических/маршрутных карт и спецификаций;
  • Хранение истории изменений технологических/маршрутных карт и спецификаций;
  • Хранение историй согласования технологических карт и спецификаций.

Управление производственными заданиями и операциями

I-DS/PС-MOM предназначен для управления выполнением производственными заказами (сменно-суточными заданиями) и технологическими операциями для процессов дискретного и периодического типа.

Основные функциональные возможности:

  • Создание производственных заказов на основании технологических карт;
  • Управление производственными заданиями и заказами: запуск в производство, ручное планирование выполнения на дату смену, прерывание, отмена;
  • Регистрация выполнения технологических операций автоматизировано по сигналам оборудования (вызовом методов сервиса из ПО)
    и посредством ручного ввода операторами;
  • Регистрация параметров выполнения производственных и технологических операций: выпуска полуфабрикатов и готовой продукции, выпуска годной, несоответствующей и бракованной продукции;
  • Возможность расчета уставок для производственных заданий и передачи их на оборудование: расчет полного набора уставок по каждому заказу исходя из входных параметров: материал, артикль и других атрибутов (и с возможностью корректировок для параметров артиклей);
  • Регистрация выполнения производственных операций различных типов: с фиксацией факта, фиксацией времени выполнения, с ведением партионного учета;
  • Хранение и анализ истории выполнения заданий и операций персоналом.

Брошюра «Обзор цифрового сервиса управления производственными заданиями и заказами I-DS-PC-MOM» →

Управление партиями и прослеживаемость

I-DS/PC-BTM предназначен для автоматизации процессов учета партий и прослеживаемости от сырья, материалов и комплектующих до готовой продукции для процессов дискретного и периодического типа.

Основные функциональные возможности:

  • Учет движения партий (приемки, выпуска и потребления/списания по операциям) и мест хранения/ складов;

  • Управление жизненным циклом и статусами партий;

  • Отслеживание сроков годности и доступности партий;

  • Управление операциями над партиями (слияние, разделение, комплектование);

  • Хранение истории событий по партиям и их параметров;

  • Учёт тары, ее статусов, местоположения и жизненного цикла;

  • Учёт загрузки/выгрузки партий в тару и из тары;

  • Учёт движения/хранения партий в таре;

  • Ведение генеалогии по партиям от сырья до готовой продукции.


Брошюра «Обзор цифрового сервиса управления партиями и прослеживаемость I-DS-PC-BTM» →

Внутрипроизводственный контроль качества

I-DS/PC-QMS предназначен для автоматизации внутрипроизводственного контроля качества для процессов дискретного и периодического типа.

Основные функциональные возможности:

  • Ведение планов контроля для шаблонов заданий для сбора данных качеству включая отбор образцов;
  • Регистрация параметров качества: численных значений, выборов из списка, атрибутивных значений, строковых значений при выполнении производственных операций на основании планов контроля;
  • Регистрация отбора образцов для передачи заданий на лабораторный контроль в ЛИМС;
  • Отслеживание жизненного цикла образцов от отбора до получения результатов испытаний; 
  • Хранение и предоставление для анализа и отчетности данных по качеству компонентов, полуфабрикатов и готовой продукции. 

Электронный журнал для работы с производственными событиями

I-DS/PC-EML предназначен для работы с производственными событиями в табличном виде.

Основные функциональные возможности:

  • Администрирование электронных журналов – создание / конфигурирование / удаление;

  • Отображение информации о производственных событиях согласно правам доступа;

  • Отображение информации о связях между событиями;

  • Квитирование событий;

  • Настройка перечня отображаемой о событиях информации;

  • Предоставление широких возможностей по сортировке и фильтрации событий;

  • Предоставление конфигурируемых пользовательских возможностей по работе с событиями;

  • Выгрузка данных по отображаемым событиям в xlsx-файл.

Управление техобслуживанием

I-DS/PC-MM предназначен для автоматизации базовых функций при организации и учете выполнения работ по техническому обслуживанию оборудования и ППР.

Функции учета видов проводимого ТО/ППР:

  • Ведение справочника видов ТО/ППР;
  • Создание/редактирование/удаление видов ТО/ППР.

Функции учета Операций ТО/ППР:

  • Ведение справочника операций ТО/ППР;
  • Создание/редактирование/удаление операций ТО/ППР.

Функции учета планирования техобслуживания:

  • Ведение планирования техобслуживания;
  • Автоматический расчет плановой даты следующего ТО/ППР на основе наработки оборудования;

  • Чек-лист выполненных работ в ходе проведения ТО/ППР, с фиксацией даты выполнения;

  • Просмотр выполненных, запланированных и выполняемых ТО/ППР в журнале;

  • Запуск ТО/ППР на линии;

  • Изменение плановой даты проведения ТО/ППР;

  • Завершение ТО/ППР.

Управление персоналом

I-DS/PC-PM предназначен для управления персоналом, позволяя автоматизировать учет рабочего времени и эффективность работы персонала. Также данные сервиса используются другими сервисами для расширения их функциональных возможностей.

Основные функциональные возможности: 

  • Ведение справочника персонала;
  • Ведение справочника бригад;
  • Ведение справочника кодов учета рабочего времени;
  • Ведение справочника должностей;
  • Ведение справочника RFID-кодов и пропусков;
  • Ведение справочника смен;
  • Ведение справочника сменности персонала;
  • Ведение графика сменности персонала и бригад;
  • Ведение годовой модели работы персонала;
  • Регистрация прихода/ухода персонала (на рабочем месте);
  • Регистрация присутствия/отсутствия и прочих отметок учета рабочего времени;
  • Учет рабочего времени персонала;
  • Формирование табеля рабочего времени;
  • Формирование отчета о регистрации на рабочем месте.

Брошюра «Обзор цифрового сервиса управление персоналом I-DS_PC-PM» →

Управление оснасткой

I-DS/PC-TM предназначен для учета движения и расчета наработки оснастки, обеспечивающей выполнение различных технологических операций (пресс-формы, направляющие, фильеры и пр.). Также имеется функциональность складского учета запчастей (метизы, пружины, фильтра и пр.), не имеющих уникального идентификатора, применяемых для ремонта технологического оборудования предприятия.

Функции учета оснастки: 

  • Ведение групп оснастки;
  • Ведение оснастки (индивидуальный учет относительно уникального идентификатора);
  • Управление комплектами оснастки (составная оснастка);
  • Учет оснастки (выдача/возврат с/на склад, регистрация/разрегистрация на оборудовании);
  • Контроль соответствия установленной оснастки технологической карте;
  • Автоматизированная фиксация событий выдачи и возврата оснастки на склад; 
  • Расчет наработки оснастки, выдача предупреждения при достижении наработки до прохождения контроля;
  • Учет прохождения контроля оснастки;
  • Управление жизненным циклом и статусами оснастки;
  • Автоматизированное формирование типовых отчетов о приеме-передачи и прохождении контроля оснастки за выбранный период времени.

Функции учета безномерных запчастей:

  • Ведение групп запчастей;
  • Контроль остатков запчастей, цветовая индикация при остатке менее заданного лимитами для группы;
  • Регистрация поступления/расхода запчастей на склад предприятия;
  • Автоматизированное формирование отчета «Ведомость запчастей» за выбранный период времени.

Отправка уведомлений (SMS, почта, мессенджеры):

  • При достижении наработки;
  • При смене статуса;
  • При достижении лимитов остатков запчастей.

Брошюра «Обзор цифрового сервиса управления оснасткой I-DS_PC-TM» 

Запросить демонстрацию
Вы выбрали:
* - поля, обязательные для заполнения
Обратиться к нам
Сообщение
Отправить запрос
Сообщение
* - поля, обязательные для заполнения
Запросить консультацию
Сообщение
* - поля, обязательные для заполнения