06.12.2017
Приглашаем принять участие в специализированном вебинаре «Диспетчеризация – связующее звено производственных процессов», который состоится 6 декабря в 10:00 (время московское). Участие бесплатное.

К участию приглашаются руководители производственных департаментов, технологи, руководители и специалисты службы автоматизации и ИТ-подразделений.
11.12.2017 - 15.12.2017

Приглашаем всех желающих на обучение по платформе ИндаСофт, которое будет проходить с 11 по 15 декабря по программам:

Ru | En
 
menu
 
 
 
 
Новости
 

Семинар «Цифровая трансформация как фактор конкурентного преимущества российских предприятий»

15.06.2017

С 1 по 2 июня в Сочи проходил специализированный семинар «Цифровая трансформация как фактор конкурентного преимущества российских предприятий», организованный совместно компаниями «ИндаСофт» и GE Digital.

   

Мероприятие было посвящено практике использования на российских предприятиях современных методов обработки больших объемов производственных данных (BigData) и построению систем эффективного управления производством. 

В семинаре приняли участие более 50 специалистов из 25 крупных предприятий различных отраслей промышленности России и стран СНГ: «ЛУКОЙЛ», «Роснефть», «Транснефть», «Мозырский НПЗ» (Беларусь), «СИБУР», «УГМК-Холдинг», «Северсталь», «Гомельский химический завод» (Беларусь), «Новолипецкий металлургический комбинат», «Метафракс», «Казатомпром» (Казахастан), Среднеуральский медеплавильный завод, «Квадра – Генерирующая компания», «Сталепромышленная компания (СПК)» и др.

В рамках мероприятия рассматривались следующие темы:

  • Современная платформа визуализации данных, автоматизации и моделирования процессов GE Digital;
  • Современные методы обработки больших объемов промышленных данных с помощью решений GE Bitstew;
  • Защита производственных данных;
  • Методология подготовки и реализации проектов по превентивной диагностике оборудования;Концепция создания систем эффективного управления производством на базе прикладных решений «ИндаСофт»:
  •    – автоматизация диспетчерского управления производством;
       – автоматизация производственного учета и расчета балансов;
       – автоматизация процессов анализа качества;
       – решение по анализу энергопотребления и поиска потерь энергоресурсов.

«Компания «ИндаСофт» всегда стремится создавать максимально полезные для бизнеса системы автоматизации. Именно поэтому при проектировании сложных информационных систем мы ориентируемся на ключевые бизнес-цели, стоящие перед предприятием, и проводим четкую связь детальных функций автоматизированной системы и конкретных бизнес-показателей эффективности. Такой подход позволяет легко расставлять приоритеты и однозначно понимать, какие именно цели и результаты должны быть достигнуты от автоматизации того или иного процесса», – отметил директор по развитию бизнеса ООО «ИндаСофт» Эрнест Сюч.

Кроме этого, были продемонстрированы примеры реализованных решений на базе программных продуктов GE Digital и «ИндаСофт».

Краткий обзор докладов

В рамках первого дня семинара рассматривались следующие темы:

1. Современная платформа GE Digital для визуализации данных, автоматизации и моделирования процессов.

Доклад включил в себя обзор облачного решения GE Predix как платформы IIoT для нужд промышленных предприятий.

GE Predix является универсальной платформой для решения большинства задач промышленного предприятия любого типа производства. Гибкость подхода обеспечивается большим набором специализированных сервисов:

  • сервисы Объектов, реализующие уникальный подход к хранению (новая графовая база данных), классификации (отдельного объекта и групп объектов), группированию и опросу моделей объектов;
  • сервисы Аналитики, предоставляющие возможности для задания гибких групп объектов, обобщения аналитических приложений применительно к широким классам объектов, настройки статистических моделей процессов/оборудования и воспроизводства данных моделей и т.д.;
  • сервисы Данных, предоставляющие целостную, надежную и экономически выгодную среду для обработки и хранения больших объемов данных;сервисы Безопасности, обеспечивающие кибер и операционную безопасность;
  • сервисы Разработки и Операционные сервисы (BizOps).

Использование облачных платформ как сервис (PaaS) и/или программного обеспечения как сервис (SaaS) позволяет повысить эффективность и оптимизировать затраты предприятия на IT инфраструктуру, системное и прикладное программное обеспечение, а ориентация платформы IIoT GE Predix на промышленный сегмент мирового рынка выгодно выделяет ее на фоне других облачных решений.

   

2. Современные методы обработки больших объемов промышленных данных с помощью решений GE Bitstew.

Был представлен обзор облачного решения GE Bitstew, как и GE Predix, являющегося IIoT платформой, но имеющего некоторые отличительные особенности: наличие сервиса Аналитики/математики. В него входит огромный набор математических методов и алгоритмов (более 200 функций), в том числе геостатистические функции (анализ рельефа поверхностей, интеграция с ВЕБ-картами и ГИС-системами и т.д.) и методы искусственного интеллекта (адаптивное обучение за счет сопоставления шаблонов/паттернов данных с бизнес-ситуациями/производственными событиями).

3. Защита производственных данных: кибер-угрозы и решения GE Cyber.

GE Cyber – это аппаратно-программный комплекс для решения задач по обеспечению кибербезопасности промышленных предприятий.

GE Cyber позволяет защитить информационно-управляющие системы предприятия как от внешних угроз, так и внутренних. В периметр задач GE Cyber входит: 

  • отслеживание конфигурации сети (подключение новых узлов, изменение IP-адресов и т.д.); 
  • сегментирование сети (обмен разрешается только между предварительно определенными узлами сети); 
  • контроль команд (внесение правил и ограничений в команды, передаваемые между информационно-управляющими системами предприятия); 
  • сканирование и блокировка любой не зарегистрированной активности. 

4. Стратегия превентивного обслуживания оборудования на базе решения GE APM.

В рамках данной тематики рассматривались решения, входящие в блок GE APM (Asset Performance Management – управление производительностью оборудования).

Ключевое назначение решений в составе GE APM – удовлетворение потребностей промышленных предприятий в повышении операционной доступности оборудования (минимизация внеплановых простоев, увеличение производительности), снижении рисков, связанных с внезапным развитием аварийных ситуаций, и сокращении затрат на ликвидацию последствий от аварийных ситуаций (ремонт оборудования, неустойки за нарушение договорных обязательств перед потребителями и т.д.).

Задачи моделирования и прогнозной диагностики работы оборудования в рамках GE APM осуществляет программный комплекс GE SmartSignal (основывается на эмпирическом моделировании работы оборудования и мощных аналитических инструментах для факторного анализа и прогнозирования сценариев развития ситуаций).  SmartSignal позволяет заблаговременно (до наступления аварийной ситуации) обнаруживать зарождающиеся неисправности оборудования за счет мониторинга и анализа совокупных изменений показаний всех средств измерений, контролирующих как технологический процесс, так и состояние данного оборудования.

5. Концепция создания систем эффективного управления производством на базе прикладных решений «ИндаСофт»:

5.1 Автоматизация диспетчерского управления производством.

В рамках доклада производился обзор решения ИндаСофт I-DS для автоматизации диспетчерского управления производством, являющегося ядром/основой для комплексной системы управления производством предприятия.

ИндаСофт I-DS реализует следующие прикладные функции:

  • Диспетчеризация (технологический мониторинг; сменный журнал; работа с нештатными и аварийными ситуациями; контроль технологических режимов);
  • Производственный учет (ручной ввод данных; управление регламентированными данными; учёт движения материалов; учет партий);
  • Анализ производственной эффективности (расчет и отображение КПЭ; поддержка принятия решений; Анализ технологических параметров);
  • Эффективность оборудования (диагностика работы оборудования; управление эффективностью использования оборудования);
  • Диспетчеризация промышленной безопасности;
  • Диспетчеризация инженерной инфраструктуры.


5.2 Автоматизация производственного учета и расчета балансов.

Был представлен обзор реализуемых с помощью отдельных прикладных расширений ИндаСофт I-DS функций: учет движения сырья, полуфабрикатов и готовой продукции (ИндаСофт I-DS/MS), расчет материальных балансов (ИндаСофт I-DRMS).

Автоматизация производственного учета и расчета материального баланса позволяет предприятию:

  • получить единый прозрачный алгоритм формирования агрегированных и согласованных показателей работы предприятия по измеренным данным;
  • локализовать ошибочные измерения;
  • оценить систематическую погрешность;
  • рассчитать не измеряемые напрямую потоки;
  • оперативно обнаруживать потери;
  • получить единый достоверный набор данных для формирования оперативной отчетности для всех служб предприятия;
  • исключить конфликты между подразделениями;
  • обеспечить бизнес-систему (ERP) сбалансированными данными.

5.3 Автоматизация процессов анализа качества.

В докладе рассматривалась лабораторно-информационная система (ЛИС) ИндаСофт I-LDS, функционал которой направлен на автоматизацию полного цикла деятельности лаборатории (планирование испытаний; подготовка к измерениям; отбор проб; проведение испытаний; расчет результатов; оформление результатов; предоставление пользователям результатов испытаний).

Ключевая информация о ЛИС I-LDS:

  • внедрена на 32 крупных предприятиях;
  • удовлетворяет требованиям ГОСТ Р 53798-2010, ГОСТ Р ИСО 5725-2002, ГОСТ Р ИСО 11095-2007, РМГ 76-2004, МИ 2881-2004, ОСТ 95 10289-2005, РМГ 54-2002, Р 50.2.028-2003 (сертификат соответствия ТП 024-14);
  • соответствует требованиям РМГ 76-2014 (экспертное заключение №222.002/01.00.258/2016);
  • занесена в единый реестр российских программ для электронных вычислительных машин и баз данных ( https://reestr.minsvyaz.ru/request/71646/?sphrase_id=34825) в соответствии с постановлением правительства «Об установлении запрета на допуск программного обеспечения, происходящего из иностранных государств, для целей осуществления закупок для обеспечения государственных и муниципальных нужд» (№ 1236 от 16 ноября 2015 г.).

Использование в лабораториях промышленных предприятий (ЦЗЛ, экологические лаборатории, испытательные центры и т.д.) ЛИС I-LDS позволяет добиться следующих эффектов:

  • уменьшения себестоимости лабораторных исследований;
  • увеличения пропускной способности выполнения испытаний;
  • сокращения объемов бумажного документооборота;
  • снижения трудозатрат персонала лабораторий на формирование периодических отчетных документов, содержащих данные по качеству, и исключения дублирующих отчетных форм;
  • снижения трудозатрат персонала на ведение лабораторных журналов различного назначения, формирования отчетов и снижения за счет этого вероятности искажения информации при переносе ее из документа в документ;
  • сокращения временных затрат сотрудников лабораторий на определение и обработку результатов испытаний и снижения вероятности ошибок при проведении этих операций;
  • повышения точности планирования деятельности лаборатории и оптимизации перераспределения заданий между персоналом;
  • ускорения процесса передачи данных лабораторного контроля пользователям различных уровней;
  • повышения надежности хранения данных по контролю качества, а также оперативности доступа к ним.

5.4 Решение по анализу энергопотребления и поиска потерь энергоресурсов.

В состав данного доклада вошел обзор реализуемых с помощью отдельных прикладных расширений ИндаСофт I-DS функций для анализа энергопотребления и поиска потерь энергоресурсов (ИндаСофт I-EMS).

Основные цели внедрения данных решений:

  • повышение эффективности использования топливно-энергетических ресурсов, снижение удельных затрат потребления;
  • создание прозрачной системы учета энергоресурсов, расчета балансов по производственным объектам и видам энергоресурсов;
  • создание единой информационной платформы для мониторинга выработки, потребления и распределения энергоресурсов и их учета;
  • повышение точности планирования потребления энергоресурсов на основании анализа информации о фактических нормах потребления энергоресурсов за предыдущие периоды;
  • построение платформы для реализации перспективных задач энергоменеджмента, таких как задача долгосрочного и оперативного прогнозирования потребления энергоресурсов.

   

Второй день мероприятия был посвящен практическим примерам внедрений проектов на предприятиях различных отраслей промышленности на базе решений «ИндаСофт» и GE Digital:

  1. Типовое решение MES СИБУР – сквозное покрытие бизнес-процессов управления производством.
  2. Экономический эффект от реализации мероприятий, связанных с анализом производственных данных.
  3. Практика реализации проектов по внедрению системы управления производством GE для анализа технологической себестоимости, на примере предприятий целлюлозно-бумажной промышленности.
  4. Решение для поддержки принятия решений по повышению энергоэффективности технологических процессов.
  5. Опыт разработки методики сведения энергобаланса на АО «РНПК».
  6. Вовлечение оперативного персонала в энергоэффективное управление технологическими установками на АО «РНПК».
  7. Пример реализации системы удаленного мониторинга и диагностики оборудования (СУМиД) для генерирующих компаний.
  8. Внедрение I-LDS для автоматизации деятельности лабораторий на АО «ЧМЗ». Краткий обзор проектов внедрения ЛИС на предприятиях: АНК «Башнефть», АО «БСЗ», АО «НК «Роснефть», ООО «Газпром нефтехим Салават».

Чтобы ознакомиться с презентациями подробно, необходимо выслать запрос с темой интересующей презентации по электронной почте news@indusoft.ru  


В целом, мероприятие позволило участникам получить информацию о последних разработках компаний «ИндаСофт» и GE Digital, узнать о перспективах развития программных продуктов и ознакомиться с опытом реализации их на различных предприятиях.

Благодарим всех участников семинара!

Отзывы

Очень интересна форма такого общения, когда рассматриваются технические предложения с разных сторон, с разных точек зрения: с точки зрения развития владения информацией бизнеса, с точки зрения влияния на технологию производства, на экономику производства. Конечно же и сами решения, представленные на семинаре, вызывают большой интерес. 

Благодаря тому, что доклады были скомпонованы определенным образом, мы увидели разные позиции, разные точки зрения на эти вопросы; также удалось рассмотреть в глобальном смысле предлагаемые продукты, варианты их внедрения и результаты. Интересно было познакомиться с такими трендами развития цифровой технологии, как обработка больших массивов данных. Мне как энергетику, в первую очередь, запомнилась энергетическая направленность: решение по анализу энергобалансов, по оптимизации энергопотребления, расчету КПЭ, по их контролю, мониторингу работы энергооборудования, прогнозная аналитика – сегодня это очень востребованное направление и т.д. 

***

Семинар «Цифровая трансформация как фактор конкурентного преимущества российских предприятий» прошёл на высоком уровне. Понравилось, что материалы и презентации содержали конкретную информацию о продуктах компаний GE Digital и «ИндаСофт». 

Подробное описание принципов организации и работы приложений позволяют заказчику понимать, что ему потребуется для внедрения этих приложений, а также какую информацию и какие выгоды он (заказчик) сможет получить от их внедрения. 

Полученная на семинаре информация позволит ОАО «Гомельский химический завод» конкретизировать свои пожелания к системе диспетчеризации, правильно спланировать внедрение и оптимизировать затраты.

Хочется положительно отметить организацию семинара, возможность неформального общения с коллегами. 

Считаю, что проведенный семинар полезен предприятиям с различным уровнем автоматизации, и необходим для предприятий, планирующих внедрение систем автоматизации, занимающих промежуточный уровень между АСУ ТП и ERP.

***

Мероприятие оказалось по своему наполнению именно тем, что нам нужно, т.к. сегодня мы находимся на стадии запуска ряда крупных проектов, и все темы, которые были затронуты, очень актуальны: и тема интеграции с ERP, и непосредственно сами MES-системы, и аналитика по ремонтам – все для нас представляет большой интерес. 

Очень понравился формат мероприятия, что часть докладов была именно от заказчиков: слышать из уст заказчика о результатах внедрения – это дорогого стоит. Также хотелось бы отметить, что аудитория собралась знающая и понимающая, для чего приехала; задавались очень интересные вопросы, и исходя из этого было понятно, что люди приехали не просто в Сочи отдохнуть, а конкретно на этот семинар. В целом, организация, конечно, на высоком уровне. Спасибо большое «ИндаСофт». 

***

Все темы соответствуют веянию времени, они актуальны для обсуждения. Конечно, в рамках этих тем не дается готового решения, но в результате создавшегося обсуждения можно найти какие-то приемлемые варианты, причем они для каждого заказчика, для каждого случая уникальны и специализированы. В ходе обсуждения мы находим какое-то общее решение, и под каждого клиента или заказчика оно затачивается уже на площадке. 

***

Семинар понравился. Эмоции только положительные. Побольше бы таких мероприятий. Из тем, которые были наиболее интересны, – это сведение балансов по производственным процессам. В целом, сама тема семинара выбрана правильно, т.к. цифровая трансформация очень актуальна сегодня.

Возврат к списку

 
Мероприятия
Тренинги